不断演进的智能制造供应链
随着越来越多的制造商采用智能制造方法，提高组织内部的连接性和数据可用性，他们也意识到，连接的供应链成为市场上的战略竞争优势。
一份来自 Gartner 的报告预测，在五年内，50% 的大型组织将作为协作的数字化生态系统而不是分散的公司，共享投入、资产和创新。在制造业生态系统中，新的协作和集成程度不仅能够提高可见度，而且能够提高速度和弹性。它也是规定性的，提供了非常具体的建议，告诉我们如何更聪明地管理生产操作的生命周期。
它提供关于生命周期的建议，影响生产运营，包括供应链，人员，订单现金，产品，生产和生产资产。
数字技术以及移动解决方案的迅速应用不断推动着市场的颠覆性变化。面向消费者的技术已经嵌入到我们的生活中，并且越来越多地进入到工业运作中，实现了信息共享、通信和实时运算微积。
速度和数据是当今供应链的主流。那些学会通过移动解决方案实时协调供应链的公司正在成为客户更好的选择，并能更快地发现市场中的新机遇，对破坏性变化做出反应。
供应链的问题，导致了数周的空货架和错过交付在2019冠状病毒疫情中，突显出需要加强供应链的协作功能，变得更有弹性，提高能力，吸收，适应，并从灾难或破坏性事件恢复。事实上，根据埃森哲咨询公司的说法，越来越多的公司正在优先重组他们的供应链和生产方式，以应对这种破坏。
制造商不仅通过移动解决方案加强了采购和问题管理等传统的供应商管理功能，还实现了需求能力匹配、动态履行和产品数据服务等增强功能。新的生态系统有利于具有专门的模块化能力和服务的供应商，这些能力和服务可以根据需要进行重组和扩大，以适应市场和供应链的变化。
在这个高度连接的生态系统的旅程中，中小型制造商可以通过移动解决方案采取低风险的增量方法，只要他们遵循智能制造的战略路线图。制造商可以通过 cesmii (美国智能制造研究所)获得建立这样一个路线图的实用工具。
然而，制造商应该首先建立一个内部技术支持、洞察力驱动的基础设施和文化，以实现透明度和协作。云服务和 B2B 集成可以帮助他们将协作提升到供应链的新水平。这样的例子可以在 MESA 国际的智能制造指南中找到。一个例子描述了制造商如何在多个阶段推出模块:
生产监控ー通过移动解决方案实现生产活动的实时可见性;
品质追踪ー加入智能数码附件及测量装置(例如卡尺、量规) ，以移动解决方案的方式将测量值传送至流动应用程式供检验员使用;
及物料需求跟踪ー通过移动解决方案实时更新车间系统和 ERP 的物料可用性状态，以主动避免由于物料不可用而造成的机器空闲时间。
这些移动解决方案是在一家工厂逐步实施的，初期投资约为2万美元，然后再推广到另外四家工厂。实现的好处包括提高数据准确性、产品质量、减少材料损失和在18个月内产生32000美元节余的废弃零件。另一个例子描述了制造商如何将这些智能方法扩展到其供应链中，以提高零部件库存承诺的可见性，并消除导致交货延误的不确定性。
