海雅达手持终端在制造业中的应用

随着人工智能、大数据以及物联网技术的发展与在制造业的探索应用的推进，利用信息技术推动制造业在研发、生产、管理等环节的变革，已经成为了解决当下制造业数字化转型难题的新突破点。

大部分制造业企业目前在供应链、生产管理、数据分析等模块上或多或少均已经有一定较为成功的软件应用实践，即现阶段企业在数字化转型工具方面并非完全的小白，已经具备了一定的数字化转型认知，并且已经积累了大量生产经营过程的数据。

如何盘活并应用内部已经沉淀的大量数据资产、如何覆盖更多的场景以收集更多的数据优化企业运营是制造业企业需要重点关注的两方面，也是企业下一步关注的重点。

1、运营数据：各数字化软件将财务数据、客户数据、运营数据等采集沉淀，可用于推进成本优化、人员管理优化

2、生产数据：有效收集产品相关数据、设备状态数据、能源消耗数据、质量检测数据、仓储相关数据等各类数据，形成规模巨大的生产数据资产，促进产能优化


在从供应链到生产管理再到数据分析的全链条流程中，采用移动生产力方案，能有效的实现全触点移动化信息采集到采购数据、生产工艺数据、产品生命周期管理数据，以及质检数据、监测数据、交付数据与维护数据，通过全触点触达到企业核心数据库，可以实现运营数据的全盘、实时掌控。

海雅达手持终端PDA有专用于制造业的高端配置，其配备的高端旗舰高密广角双摄扫描头，具备快速识别亚银、高密、油污、破损、DPM、气泡袋等各类条码，可适用于金属、塑料、化工原料等多类型原材料数据采集，在制造业的仓库管理、生产追溯、流程管理、工艺管理中能够实现广泛的应用。

在生产管理中引入海雅达手持终端PDA等数字化设备，手持终端PDA与应用方的MES制造执行系统对接后，借助手持终端PDA数据采集设备的信息采集与传输功能，可用于制造工艺流程管理、制造工位管理、制造品质追踪管理等业务模块，实现制造全流程的移动化、数据化管理。

1、供应商来料条码化

通过海雅达手持终端PDA，按照实际到货数量、最小包装数量，生成对应数量的条码，最小包装条码与外箱条码关联，从而实现定义包装方式，导入采购送货单、产生包装条码、打印包装条码等功能。

2、生产计划与排程

通过海雅达手持终端PDA新建/导入生产订单、维护生产订单的生产工艺流程、新建/导入生产排程任务、生产订单的物料展望等功能

3、生产批次定义

通过海雅达手持终端PDA维护生产批次的新建，拆分、合并，维护生产批次的工艺流程

4、生产派工

通过海雅达手持终端PDA新建/导入生产排程计划；根据排程计划，在线移动化指定每个工序生产任务具体由哪几个人来做，实现按工作量安排合适数量、合适技能的人数，从而减少生产现场人员闲置浪费的问题；可按不同工种分别派工；可按操作熟练度、产品熟练度等优先推荐工人；将派工作为工序报工的依据。

5、工位投料管理

物料上料下料扫描(PDA+PC)；生产首检确认(PDA)；生产换料(PDA)；换产对料，快速换料(PDA)；上料防错(PDA)；生产批次用料追溯查询

6、追溯管理

通过海雅达手持终端PDA实现生产过程中的质量追溯、生产过程追溯以及物料追溯


在仓库管理中，通过海雅达手持终端PDA手持机采集可以协助仓库工作人员进行现场作业，传输货物的上架、移位、库存、补货等库存信息，快速完成数据采集，简化了工作流程、提高工作效率。实现库存管理的信息化，保证库存管理系统的数据与实物量一致。

1、半成品入库：每件货物入库都要贴标签，通过海雅达手持终端PDA扫描，将数据信息传输至数据库进行记录。

2、成品出库：通过海雅达手持终端PDA扫描出库单条码，自动显示出货物的名称及存放位置，核对后确认。

3、移库管理：当货物从一个仓库移至另外一个仓库，通过海雅达手持终端PDA手持机扫描条码，自动在数据库中记录。

4、库存盘点：用海雅达手持终端PDA设备扫描库位后，会自动显示货物名称、数量等，然后扫描条码，确认货物是否还在该储位。

通过引入手持终端PDA的移动生产力方案，进行数字化转型后,制造业企业对供应链的把控、自身产品产出与品质的可控性双双提升，制造业企业下沉市场时，可以实现一个产业链玩家的跃迁，即：由原来的、与当地厂商争夺成品市场的中游玩家，跃迁为上游原料/半成品/服务的供应商。这一跃迁的好处如下：1）增加产品/服务销量；2）借用当地厂商的渠道优势实现地域覆盖；3）捕捉厂商与当地市场潜在需求。